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द्रव बेड ड्रायर बनाम स्प्रे ड्रायर

द्रवित बिस्तर ड्रायर ड्रायर स्प्रे करने के लिए केवल दूसरा है। इसे एक द्रव युक्त बेड ड्रायर में विभाजित किया जाता है जिसमें आंतरिक हीट ट्रांसफर के साथ एक द्रवित बिस्तर ड्रायर होता है। जब एक द्रवित बिस्तर का उपयोग पाउडर और दाना सामग्री को सुखाने के लिए किया जाता है जो समेकित होना आसान होता है या agglomerated, अपेक्षाकृत बड़े नमी सामग्री के साथ खिला अनुभाग में द्रवीकरण कठिनाई होगी।

इस समय, एग्रीगेटर को एग्लोमरेशन प्रॉब्लम को खत्म करने के लिए फीडिंग सेक्शन में सेट किया जाता है, और नॉर्मल फ्लूडाइजेशन हासिल किया जा सकता है। बाद में कंडक्शन हीट ट्रांसफर और कन्वेक्शन हीट ट्रांसफर का कॉम्बिनेशन है। जब सामान्य द्रवित अवस्था में उपयोग की जाने वाली गर्म हवा की मात्रा सुखाने के लिए आवश्यक गर्मी को पूरा करने के लिए पर्याप्त होती है, तो आंतरिक ताप एक्सचेंजर का उपयोग भाग या अधिकांश गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है। यह ऑपरेशन मोड ऊर्जा को महत्वपूर्ण रूप से बचा सकता है। अनन्त हीट एक्सचेंजर्स कई रूपों में आते हैं। क्लिफ़ाइड बेड का उपयोग अक्सर दूसरे के साथ संयोजन में भी किया जाता है - और तीसरे चरण के ड्रायर।


कंपन द्रवित बिस्तर को कंपन द्रवित बिस्तर कहा जाता है जब कंपन को सामान्य द्रवयुक्त बिस्तर पर लगाया जाता है।कंपन के द्रवीकरण को कंपन के स्रोत से दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक प्रकार कंपन मोटर ड्राइव है; दूसरा कंपन कंपन बॉक्स के माध्यम से वसंत कंपन बनाने के लिए है। जब कंपन द्रवित बिस्तर का आकार बड़ा होता है, तो बाद का प्रभाव होता है। बेहतर।

द्रवित बेड स्प्रे ड्रायर की प्रक्रिया द्रव शोधन तकनीक, परमाणुकरण प्रौद्योगिकी और सुखाने की तकनीक का एक कार्बनिक संयोजन है।यह बीज को बढ़ने और लगातार सूखने के लिए द्रवित बीज बिस्तर पर परमाणु फ़ीड तरल स्प्रे करता है। उपकरण आकार में छोटा है और बड़े कणों का उत्पादन कर सकता है। उपकरणों के औद्योगिक अनुप्रयोगों में वृद्धि हुई है।

 

स्प्रे ड्रायर स्प्रे सुखाने सबसे उन्नत सुखाने उपकरण में से एक है। तीन पारंपरिक परमाणुकरण विधि हैं: रोटरी परमाणुकरण, दबाव परमाणुकरण और एयरफ्लो परमाणु।

रोटरी एटमाइजेशन स्प्रे सुखाने की विशेषता बड़ी एकल उत्पादन क्षमता (स्प्रे मात्रा 200t / h तक पहुंच सकती है), फ़ीड मात्रा का आसान नियंत्रण, लचीला संचालन और विस्तृत अनुप्रयोग है। प्रेशर एटमाइज़र और स्प्रे ड्रायर की विशेषताएं हैं कि मोटे कणों का उत्पादन किया जा सकता है और रखरखाव सुविधाजनक है। नोजल का छेद छोटा है, प्लग करना आसान है, इसलिए तरल को कड़ाई से फ़िल्टर किया जाना चाहिए। नोज़ल छेद आसान पहनने, पहनने के लिए - प्रतिरोधी सामग्री होनी चाहिए बनाया गया। दबाव नोजल की एक नई संरचना भी होती है, जिसे दबाव कहा जाता है - वायु प्रवाह नोक। इसे केंद्र में एक दबाव नोजल और आसपास के पर्यावरणीय अंतराल में एक वायु प्रवाह नोजल द्वारा विशेषता है। परमाणुकरण को दो चरणों में विभाजित किया गया है: दबाव नोक पहले रूपों एक तरल फिल्म, जिसे दूसरी बार एयरफ्लो द्वारा परमाणु मुक्त किया जाता है, जिससे बूंदें बारीक हो जाती हैं। इस प्रकार की नोजल की मात्रा: (1) संपीड़ित हवा के दबाव को समायोजित करें, फिर बूंदों के व्यास को समायोजित कर सकते हैं, सरल ऑपरेशन (2) ) बड़ी उपज और उच्च चिपचिपाहट के साथ फ़ीड तरल भी ठीक बूंदों में atomized किया जा सकता है; यदि संपीड़ित हवा बंद कर दिया जाता है, तो मूल दबाव नोजल का भी उपयोग किया जा सकता है।

वायु प्रवाह एटमाइज़र मुख्य रूप से प्रयोगशाला और मध्यवर्ती कारखाने में उपयोग किया जाता है। पहले दो प्रकार के एटमाइज़र फ़ीड तरल को एटमाइज़ नहीं कर सकते हैं, वायु प्रवाह के एटमाइज़र को अपनाना एटमाइज़ कर सकते हैं। उच्च चिपचिपाहट पेस्ट, पेस्ट और फ़िल्टर केक सामग्री को तीन द्रव नलिका द्वारा एटमाइज़ किया जा सकता है। ।

एयर ड्रायर हवा सुखाने की तकनीक परिपक्व है, अगर परिचालन डेटा हैं, तो आप सीधे डिजाइन कर सकते हैं। वर्तमान में, कई सुखाने उपकरण निर्माता हैं जो इस प्रकार के उपकरण प्रदान कर सकते हैं।


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1. उत्पाद नमी सामग्री बहुत अधिक है
निकास हवा का तापमान तैयार उत्पादों की नमी को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है, इसलिए उत्पादों की उच्च नमी सामग्री का कारण आमतौर पर निकास हवा का तापमान बह...more
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