• 1.1. उत्पाद नमी सामग्री बहुत अधिक है

    निकास हवा का तापमान तैयार उत्पादों की नमी को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है, इसलिए उत्पादों की उच्च नमी सामग्री का कारण आमतौर पर निकास हवा का तापमान बहुत कम है। और निकास हवा का तापमान फ़ीड की मात्रा से समायोजित किया जा सकता है। इसलिए, निकास तापमान को बेहतर बनाने के लिए, फ़ीड की मात्रा को कम करने के लिए संबंधित उपाय उपयुक्त हैं।

  • 2.2. उत्पाद पाउडर बहुत ठीक है, चल पाउडर की घटना गंभीर है, और उत्पाद की उपज कम है

    उत्पाद के कण बहुत ही महीन होने से इसकी घुलनशीलता, प्रभाव समायोजन प्रदर्शन प्रभावित होंगे। इसका कारण यह है कि ठोस सामग्री बहुत कम है या फ़ीड राशि बहुत कम है। उपचारात्मक उपायों में फ़ीड तरल की ठोस सामग्री को बढ़ाना, फ़ीड मात्रा में वृद्धि और वायु प्रवेश तापमान में वृद्धि करना है। रनिंग पाउडर का नुकसान तैयार उत्पादों की उपज को बहुत प्रभावित करता है। सामान्य कारण चक्रवात विभाजक के खराब पृथक्करण प्रभाव है। यदि ऐसा होता है, तो जांच लें कि चक्रवात विभाजक टक्कर या टकराव से विकृत है या नहीं; चक्रवात विभाजक के इनलेट और आउटलेट की हवा की जकड़न में सुधार करें, जाँच करें कि क्या आंतरिक और स्प्रे ड्रायर के आउटलेट संचित सामग्री से भरा हुआ है। बेशक, पृथक्करण दक्षता भी पाउडर के विशिष्ट गुरुत्व और कण आकार के आकार से संबंधित है।

  • 3.केन्द्रापसारक नोक चल रहा है जब 3.Noise या कंपन

    मुख्य रूप से स्प्रे ड्रायर नोजल की सफाई और रखरखाव के कारण अनुचित स्प्रे ट्रे के साथ अवशिष्ट पदार्थ या स्पिंडल झुकने और विरूपण के कारण, केन्द्रापसारक डिस्क गतिशील संतुलन भी अच्छा नहीं हो सकता है। समाधान: जांचें कि क्या स्प्रे ड्रायर की ट्रे में अवशिष्ट पदार्थ हैं, और यदि हैं, तो समय में इसे साफ करें; यदि स्प्रे ड्रायर का मुख्य शाफ्ट असामान्य है, तो केन्द्रापसारक डिस्क के गतिशील संतुलन को समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

  • 4.4.Wall आसंजन गंभीर है

    मुख्य प्रदर्शन स्प्रे ड्रायर सुखाने का कमरा है जिसमें चिपचिपा गीला पाउडर होता है। कारण यह है कि फ़ीड की मात्रा पूरी तरह से वाष्पित करने के लिए बहुत बड़ी है। छिड़काव से पहले सुखाने कक्ष का अपर्याप्त हीटिंग; जब स्प्रे शुरू होता है, तो निर्वहन दर बहुत अधिक समायोजित होती है; अतिरिक्त फ़ीड तरल अस्थिर है। उपरोक्त समस्याओं के विभिन्न कारणों के लिए, निम्नलिखित उपायों को क्रमिक रूप से लिया जा सकता है: फ़ीड की मात्रा को उचित रूप से कम करना; गर्म हवा के इनलेट और आउटलेट तापमान को उचित रूप से बढ़ाएं; स्प्रे की शुरुआत में, प्रवाह छोटा होना चाहिए, धीरे-धीरे बढ़ाना, उचित तक समायोजित करना; जांचें कि क्या पाइप अवरुद्ध है, सामग्री की ठोस सामग्री को समायोजित करें और सामग्री की तरलता सुनिश्चित करें।

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